Automata hőformázó töltő- és tömítőgép

A DPP-260 automatikus hőformázó töltő- és tömítőgép túlnyomásos formázást és mechanikus lyukasztást alkalmaz, hogy egységes, szilárdan formált csomagokat állítson elő. Szervohajtású sebességváltója, PLC érintőképernyős vezérlése és állítható pozicionáló rendszere a stabil működést és a pontos csomagolást támogatja, míg az opcionális kódolás, kurzorkövetés és védőburkolatok lehetővé teszik a gép különböző gyártási környezetekhez való konfigurálását.

Hogyan működik a hőformázó töltő- és tömítőgép?

Automatikus hőformázó töltő- és lezárógépünk egy folyamatos gyártósoron végzi el az alakítást, a töltést, a lezárást és a darabolást, csökkentve az egyes csomagolási lépések közötti kézi kezelést.

1. Lapadagolás

A PVC, PET vagy PP hőformázó anyagot egy tekercsről szabályozott sebességgel adagolják a gépbe.

2. Fűtés és hőformázás

A lemez áthalad a fűtőszakaszon, és a kívánt formázási hőmérsékletre lágyul. A túlnyomásos levegőalakítás és az öntőforma ezután testreszabott üregeket hoz létre a termék alakjának és a csomagolás méretének megfelelően.

3. Termékfeltöltés

A formázás után a töltőrendszer minden üregbe adagolja a terméket. Különböző adagolási és adagolási konfigurációk választhatók aszerint, hogy a termék folyékony, félszilárd, por vagy szemcsés.

4. Hőszigetelés

A fedőfóliát a kialakított üregekre helyezik, és hővel lezárják, hogy biztonságos csomagot hozzon létre. A tömítési konfiguráció a különböző csomagolóanyagokhoz és követelményekhez illeszthető.

5. Kódolás és kötegjelölés

A dátum, a tételszám és egyéb azonosító információk hozzáadhatók a gép kódolási vagy jelölési rendszerén keresztül. Opcióként tintasugaras kódolás is elérhető.

6. Vágás és szétválasztás

A lezárt lap a lyukasztó szakaszba kerül, ahol az egyes buborékfólia- vagy csomagrészeket a formaelrendezésnek megfelelően pontosan levágják.

7. Késztermék kimenet

A kész csomagokat a szállítószalagra ürítik, hogy kézi gyűjtést végezzenek, vagy a későbbi berendezésekhez, például kartonozó- vagy címkézőgépekhez csatlakoztassák.

Az alakítási, töltési, tömítési és vágási folyamatokat a gép átviteli rendszere és a PLC vezérlése szinkronizálja, segítve a konzisztens pozicionálást és az ismételhető csomagolási minőséget a folyamatos gyártás során.

Kompatibilis csomagolóanyagok

A DPP-260 hőformázó csomagolási alkalmazásokhoz készült, olyan anyagok felhasználásával, mint:

● PVC 

● PET 

● PP 

● Egyéb kompatibilis hőformázó lapok a csomagolási követelményeknek megfelelően

A formázóanyag vastagsága 0,15–0,5 mm, míg a fedőanyag 0,02–0,035 mm vastagságban van megadva, a kiválasztott csomagolási konfigurációtól függően.

Egy új termék esetében a KEDE ki tudja értékelni a termék méreteit, az anyagot és a szükséges csomagolási formátumot, mielőtt a megfelelő forma- és adagolási konfigurációt javasolná.

Termékjellemzők

Állítható pozicionálás a gyorsabb formabeállítás érdekében

Az alakító, hőhegesztő, tételszámnyomtató, behúzó és lyukasztó egységek menetes tengelyeken keresztül, kalibrált skálákkal kerülnek elhelyezésre. A kezelők a megfelelő fogantyúk elfordításával állíthatják be a pozíciót, lehetővé téve a formák és a feldolgozó egységek pontos beállítását a beállítás és az átállás során.

Pozitív nyomásformálás mélyebb üregekhez

Az automatikus hőformázó töltő- és tömítőgép a túlnyomásos formázást mechanikus lyukasztással kombinálja az egyenletes üregképződés érdekében. 35 mm-es maximális alakítási mélységével és 240 × 130 × 35 mm-es maximális formázási felületével a megadott tartományon belül nagyobb termékek és mélyebb csomagolási kialakítások is elférnek benne.

Rugalmas csomagolás különböző termékekhez

A gép különböző adagolórendszerekkel konfigurálható a csomagolt termék jellemzőitől függően. Ez alkalmassá teszi a gyógyszereket, orvosi eszközöket, kozmetikumokat, élelmiszereket és egyéb, formázott csomagolást igénylő kistermékeket érintő alkalmazásokhoz.

Állítható húzólöket

A mechanikus húzómechanizmus kettős lengőrúd kialakítású, akár 180 mm-ig állítható húzólökettel, ami nagyobb rugalmasságot biztosít a különböző méretű termékek csomagolásánál.

Pontos formapozícionálás

A formázást, a tömítést és az egyéb formákat csavaros pozicionáló szerkezetek biztosítják, így javítva a pozicionálási pontosságot, miközben kényelmesebbé teszi a formák cseréjét és beállítását.

Stabil mechanikus sebességváltó

A fő átviteli rendszer egy párhuzamos tengelyű spirális fogaskerekes reduktort használ, hogy stabil mechanikus erőátvitelt biztosítson folyamatos működés közben.

Különböző gyártási követelményekhez konfigurálható

Az opcionális konfigurációk a következők:

● Kurzorkövető és igazító rendszer

● Tömítő berendezés

● Plexi védőburkolat

● Tintasugaras kódoló rendszer

A géptest testreszabható a műhely hozzáférési és telepítési követelményei szerint is.

Alkalmazások

Csomagolási megoldásainkat széles körben alkalmazzák a következő ágazatokban:

1. Kozmetikumok: Hidratálók, iszappakók, hajmaszkok, kéttónusú tojás alakú maszkok, fagyasztva szárított maszkok, samponok, rúzsok, parfümök, szérumok, gélek és fagyasztva szárított púderek.

2. Orvosi eszközök: Orvosi szivacsok, fecskendők, fogsorok, fogászati ​​tűk, csipeszek, sebészeti tűk és tetováló tűk.

3. Gyógyszerkészítmények: pirulák, tabletták, kapszulák és porok.

4. Ételek és italok: Krizantém teák, virágteák, szájvizek, chili szószok, tealevelek, méz, gyömbérszirupok és paradicsomszószok.

Egyedi hőformázó csomagolási megoldások

A különböző termékek eltérő üregformát, töltési módot és tömítési konfigurációt igényelnek. A KEDE a DPP-260-at a tényleges csomagolási követelményeknek megfelelően tudja konfigurálni, ahelyett, hogy minden alkalmazáshoz egyetlen rögzített beállítást használna.

Egy új csomagolási projekt értékelésekor a főbb tényezők a következők:

Termékjellemzők – folyékony, félszilárd, por, granulátum vagy szilárd termékek.

Csomag méretei – az üreg hossza, szélessége, mélysége és a csomag teljes elrendezése.

Hőformázó anyag – PVC, PET, PP vagy más kompatibilis lap.

Feltöltési mennyiség — meghatározza a megfelelő töltési és adagolási konfigurációt.

Gyártási cél – befolyásolja az üreg elrendezését, a gép sebességét és a későbbi automatizálást.

Kódolási követelmények – opcionális dátum-, tétel- és termékazonosító rendszerek integrálhatók.

Formakonfiguráció – személyre szabott formák fejleszthetők a kívánt csomagolási forma és méretek szerint.

Összetett termékek esetén a vevők termékmintákat, rajzokat, csomagméreteket vagy töltési követelményeket biztosíthatnak, hogy a KEDE ki tudja értékelni a megfelelő gépkonfigurációt és szerszámokat.

GYIK

1. K: Milyen termékeket tud feldolgozni ez az automatikus hőformázó töltő- és tömítőgép?

 V: Szilárd, félszilárd és folyékony cikkekhez használható, például élelmiszerekhez, hardverekhez, orvosi kellékekhez, napi használati cikkekhez és kis kiegészítőkhöz.

2.  K: Milyen csomagolóanyagok kompatibilisek a géppel?

V: Használhat PVC-t, PET-et, PP-t, PS-t és más hőformázó lemezeket, amelyek megfelelnek a különböző vásárlói csomagolási követelményeknek.

3.  K: A gép teljesen automatikus? Milyen kézi munkára van szükség?

V: A fő munkalépések automatikusak, beleértve az alakítást, a töltést, a lezárást és a vágást. Csak az alapanyag berakodása és a késztermék begyűjtése igényel kézi kezelést.

4.  K: Beállíthatom az üreg méretét és a csomagolás mélységét?

V: Igen. A megadott tartományon belül támogatás biztosított a különböző méretű formák cseréjéhez.

5.  K: Mekkora a gép működési sebességtartománya?

V: A sebesség a terméktől és a forma elrendezésétől függ. Normál konfiguráció esetén 8-25 ciklus percenként.

6.  K: Biztosítasz telepítési útmutatást és képzést?

V: Üzemeltetési kézikönyvet és videó fájlokat küldünk. Online távirányítás biztosított. Igény szerint helyszíni oktatás is megoldható.

7.  K: Nyomtathatok dátumot vagy tételszámot a csomagokra?

V: A gép rendelkezik a dátum beírásával, és a dátum tetszés szerint módosítható.

8.  K: Működhet-e a gép folyamatosan 24 órás gyártás során?

V: Támogatja a hosszú távú folyamatos munkát normál karbantartás mellett és a stabil tápellátást.