A globális papír- és csomagolóipar olyan rendszerekre támaszkodik, amelyek a nagy alaptekercseket, az újrahasznosított rostokat, a bevont kartonokat és a nem szőtt anyagokat kész fogyasztási és ipari cikkekké alakítják.Papírtermékek gépeiA KEDE termékei úgy lettek kialakítva, hogy kezeljék ezt az átalakítási folyamatot precíz feszítésszabályozással, stabil szalagvezetéssel és megismételhető hajtogatási, vágási, domborítási és alakítási műveletekkel. Ezek a gépek papírzsebkendő-átalakítókat, papírpohár-gyártókat, papírzacskó-gyártókat és eldobható higiéniai termékeket gyártó üzemeket szolgálnak ki, amelyeknek állandó teljesítményre, alacsony állásidőre és rugalmas termékméret-váltásra van szükségük.
A KEDE két évtizede a papírátalakító berendezésekre, a hajtásrendszerek finomítására, a szervopozicionálásra és a keret merevségére összpontosít, hogy megfeleljen a nagy volumenű gyártási ütemterveknek. A berendezéskínálat magában foglalja a WC-papír visszatekercselést, a szalvéta hajtogatását, a papírpohár formázást, a papírzacskó-készítést és a kapcsolódó segédrendszereket. Minden gépet egy alapelv alapján terveztek: a szalagútnak stabilnak kell maradnia a letekercseléstől a kész kisütésig, és minden vágó- vagy hajtogatóállomásnak szűk tűréshatáron belül meg kell ismételhetőnek lennie.
Főbb mérnöki jellemzők
A KEDE papírátalakító berendezéseket épít a mechanikai merevségre, a szervopontosságra és a kezelői biztonságra összpontosítva. Az alábbi tervezési elemek a legtöbb modellnél alapfelszereltségnek számítanak.
-
Szervohajtású vágó- és hajtogatóállomások:Független szervomotorok vezérlik a penge pozicionálását, a tekercsek hajtogatását és a halmozási ciklusokat. Ez kiküszöböli a mechanikus bütyök időzítésének eltolódását, és lehetővé teszi a recept alapú váltást a különböző termékméretekhez.
-
PLC és HMI vezérlőrendszerek:Minden gép tartalmaz egy programozható logikai vezérlőt érintőképernyős interfésszel. A kezelők kézi újrakalibrálás nélkül tárolhatják a termékrecepteket, beállíthatják a sebességrámpákat, és figyelhetik a hibakódokat.
-
Automatikus szalagfeszesség szabályozás:A mérőcellák és a táncoló görgők együtt dolgoznak, hogy fenntartsák a stabil feszültséget a szülőhengertől az átalakító szakaszig. Ez csökkenti a ráncokat, a benyúlást és a regiszterhibákat a nyomtatott vagy dombornyomott anyagokon.
-
Nagy teherbírású hegesztett keretek:A fő keretek feszültségmentesítettek és precíziós megmunkálásúak, hogy a csapágyülések egy vonalban maradjanak. Ez meghosszabbítja a penge élettartamát és csökkenti a vibrációt nagy üzemi sebességnél.
-
Biztonsági reteszek és védőburkolatok:Minden forgó alkatrész, vágási zóna és forró tömítési terület zárva van. A vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és ISO 13849 követelményeknek, és a beléptető ajtók reteszelve vannak, hogy megakadályozzák a működést nyitott állapotban.
-
Moduláris szerszámok:Az összecsukható lemezeket, az alakító tüskéket és a zsákrögzítő szerszámokat a gyors eltávolításra tervezték. Ez lehetővé teszi, hogy egyetlen gép több termékméretet is tudjon futtatni minimális állásidővel.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő papírtermék-gépet
A megfelelő gép kiválasztásához világosan meg kell határozni a napi termelési célokat, a termék méreteit, a nyersanyag tulajdonságait és az üzem infrastruktúráját. A következő döntési pontok segítenek szűkíteni a lehetőségeket.
-
Szükséges teljesítmény műszakonként:Egy kis konverternek, amely napi 50 000 szalvétát gyárt, más igények vannak, mint egy egymillió szalvétát gyártó üzemnek. A nagyobb sebességű gépek csökkentik az egységenkénti munkaerőköltséget, de stabilabb alapanyagokat és gyorsabb csomagolósorokat igényelnek.
-
Termék mérettartomány:Ha az üzem több méretű szalvétát vagy pohárátmérőt használ, a gépnek támogatnia kell a gyors átváltást, hosszas újrakalibrálás nélkül. A KEDE modellek recepttárolást és szervopozicionálást tartalmaznak, hogy az átállási időt 30 perc alá csökkentsék a legtöbb méretváltoztatásnál.
-
Nyersanyag specifikációk:Az alaptömeg, a tekercs átmérője, a mag mérete és a bevonat típusa befolyásolja az adagolást, a vágást és a tömítést. A gépet a gyártás során várható legkönnyebb és legnehezebb anyagokhoz kell megadni.
-
Automatizálási szint:A teljesen automatikus vonalak magukban foglalják az automatikus illesztést, az automatikus mag adagolást és a robotizált csomagolást. A félautomata vonalak több kezelői beavatkozást igényelnek, de alacsonyabbak az előzetes költségek. A KEDE mindkét konfigurációt kínálja, és később utólag is beépítheti az automatizálási modulokat.
-
Létesítményi korlátok:Felül kell vizsgálni a mennyezet magasságát, a padló terhelhetőségét, az áramellátást és a sűrített levegő rendelkezésre állását. A KEDE a szállítás előtt alaprajzokat és közműkövetelményeket készít a telepítési késések csökkentése érdekében.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a különbség a WC-papír visszacsévélő gép és a teljes WC-papír gyártósor között?
V: A WC-papír-tekercselő gép a papírzsebkendő-tekercseket kiskereskedelmi méretű rönkökké alakítja a papír feltekercselésével, perforálásával, dombornyomásával és magokra tekercselésével. A teljes WC-papír gyártósor automatikus magadagoló, rönkfűrészelés és csomagoló berendezésekkel egészül ki. Az újratekercselő önmagában olyan konverterekhez alkalmas, amelyek már rendelkeznek vágó- és csomagolórendszerrel.
K: Milyen alapanyagokat tud feldolgozni a KEDE?
V: A KEDE papírtermékek gépeit szűz, újrahasznosított papírzsebkendők, vegyes papírzsebkendők, bevont pohárpapírok, nátronpapírok és egyes laminált vagy védőbevonatú papírok feldolgozására tervezték. A pontos anyagkompatibilitás a gép típusától függ.
K: A KEDE papírtermékek gépei testreszabhatók a különböző termékspecifikációkhoz?
V: Igen. A KEDE szabványos platformokat gyárt, de személyre szabja a szerszámokat, a szalagszélességeket, a hajtogatási konfigurációkat, a tömítési módszereket és az ürítőrendszereket, hogy megfeleljenek az adott termékkövetelményeknek.
